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计为阻旋料位开关在除尘器落灰测量中的应用
山西亚鑫煤焦化有限公司近期批量采购了48台计为保护型阻旋料位开关，在用户的新建项目中用于除尘器的落灰测量。该仪表自投入使用以来，运行一直良好，从未出现输出假信号和误报警的状况。
该用户主要进行采煤、选煤、炼焦、运销、化产回收、煤气净化等。由于生产煤炭会产生大量粉尘，需要借助离心风机、脉冲袋式除尘器、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、输灰排灰系统、压缩空气系统及管网系统组成的除尘系统将灰尘捕集和排出。
灰斗中落灰会随着捕集粉尘量的不断增加而越积越多，如果不能将回斗中的落灰及时清除，会使整个除尘器的正常运转受到影响。这时就需要建立一个好的排灰系统，而这离不开稳定可靠、测量准确的料位开关，以确保能够准确地检测出灰斗内粉尘的位置。但用户在多家仪表厂先后购买的阻旋料位开关经常出现卡顿、假信号和误报警，可靠性较低的仪表严重影响了除尘器清灰系统工作，浪费了费了人力物力，影响了生产的正常进行，这使用户急于寻找有效解决物料堆积、卸灰不畅等难题的办法。
事实上，影响和制约阻旋料位开关可靠性的因素很多，作为阻旋料位开关关键部件的电机质量和转轴密封性是其中对其影响较大的两个。
根据阻旋料位开关的工作原理，其利用微型电机做驱动装置，电机的好坏直接决定了阻旋料位开关的稳定性和工作可靠性的高低。大量的实践也充分证明，如果电机选用不当（如选用国产劣质电机），会导致阻旋料位开关故障频发：
1．劣质电机的线圈容易烧断而报废。
2．劣质电机的扭力不足，也使误报警现象频繁发生。
3．劣质电机的质量较轻，无法消除产品在运行过程中自颤，从而使产品稳定性受到影响。
4．劣质电机的减速装置易磨损，致齿轮咬死，或因零件破裂，电机无法工作。
大部分国产阻旋料位开关售价不高，他们为节约成本，大多选用劣质低价电机。这些电机内部的减速装置多采用塑料齿轮，零件单薄、线圈过细且材质不达标，大大降低了阻旋料位开关的整机产品性能和可靠性。
阻旋料位开关的密封性也是影响仪表正常运行的直接因素。由于进入布袋除尘器中的粉尘较细，阻旋料位开关的密封性如果较差，极易从旋转轴的缝隙处渗入粉尘，导致探杆的内部跑料堆积，增大主轴旋转所受阻力，影响页片正常旋转，最终导致电机无法带动主轴旋转，从而输出错误的开关信号。这也是用户所购买的几款阻旋料位开关均不理想的重要原因。
反观计为阻旋料位开关，其良好口碑以及产品经试用后的优异表现打动了用户，从而促使用户最终选择计为。
由于深知阻旋料位开关的密封性和电机的选择直接影响产品的性能和可靠性，阻旋料位开关的顺畅运转需要电机与传动轴、传动轴与轴承以及油封的精密配合。所以出于为用户负责的精神，计为自动化非常注重产品设计的细节、零部件以及材质的选用。与其他阻旋料位开关相比，计为Spin-11P保护型阻旋料位开关具有明显优势：
1．精密的机械式检测结构设计以及进口高品质微型灵敏减速电机和可靠的微动开关的采用，大大提升了产品的灵敏度、耐用性、稳定性和可靠性。
2．独特的油封设计，高达IP65的使防护等级，较高的密封性，有效防止油、粉尘和有粘性的混合物沿传动轴渗入本体，确保了阻旋料位开关得以稳定可靠地监控物位。
3．计为保护型阻旋料位开关在设计上配备304/316L不锈钢作为主轴的保护管，使物料对主轴造成的冲击得以避免，非常适合用于测量密度较大的固体颗粒。
4．抗震及防松结构设计的采用，使零部件松动及脱落的现象得以消除。
5．优质不锈钢材料的采用，大大增强了产品的耐磨性及抗腐蚀性。电机和机械控制一体化的设计，也非常容易更换和维修，维护成本低，产品具有极高的可靠性和性价比。
6．整机设计了离合器的过载保护装置，有效避免了叶片受过分外力而损坏电机，同时自动保护装置可以使料位器在料仓有料、叶片旋转受阻时，断电不工作，保护电机且有效延长电机的使用寿命，并不受物料形状、比重、介质、粘附性、温度、粉尘浓度等变化的影响。
7．气体粉尘双防爆认证，使得仪表具有极强的通用性，能够在大部分工况中应用，且各项性能指标远优于其他品牌同类产品。
计为阻旋料位开关的上述特点，使其完全满足用户恶劣工况的需求，能够稳定可靠用于除尘器落灰的测量，各项性能指标足可与进口产品相媲美。计为阻旋料位开关的良好表现，增强了用户对于计为产品的信心，其决定将表现欠稳定的其他品牌仪表，全部更换为计为阻旋料位开关。
该用户主要进行采煤、选煤、炼焦、运销、化产回收、煤气净化等。由于生产煤炭会产生大量粉尘，需要借助离心风机、脉冲袋式除尘器、变频器、仪表系统、循环冷却水系统、输灰排灰系统、压缩空气系统及管网系统组成的除尘系统将灰尘捕集和排出。
脉冲布袋除尘器结构图
上图为焦化厂除尘系统的重要组成部分的脉冲布袋除尘器的结构图。在炼焦生产中，通过导管吸入除尘干管的烟尘，在蓄热式冷却灭火器（重力除尘器）内会分离出大颗粒粉尘，直接流入灰斗。均匀地进入布袋除尘器中部的箱体后的较小粉尘，吸附在滤袋的外表面上，含尘气体经滤袋过滤后进入净气室，经排风管排入大气。当滤袋阻力达到限定值1500Pa时，清灰装置按差压程序打开电控脉冲喷吹，此时压缩空气将滤袋表面附着的粉尘抖落，粉尘经灰斗由排灰机构排出。灰斗中落灰会随着捕集粉尘量的不断增加而越积越多，如果不能将回斗中的落灰及时清除，会使整个除尘器的正常运转受到影响。这时就需要建立一个好的排灰系统，而这离不开稳定可靠、测量准确的料位开关，以确保能够准确地检测出灰斗内粉尘的位置。但用户在多家仪表厂先后购买的阻旋料位开关经常出现卡顿、假信号和误报警，可靠性较低的仪表严重影响了除尘器清灰系统工作，浪费了费了人力物力，影响了生产的正常进行，这使用户急于寻找有效解决物料堆积、卸灰不畅等难题的办法。
事实上，影响和制约阻旋料位开关可靠性的因素很多，作为阻旋料位开关关键部件的电机质量和转轴密封性是其中对其影响较大的两个。
根据阻旋料位开关的工作原理，其利用微型电机做驱动装置，电机的好坏直接决定了阻旋料位开关的稳定性和工作可靠性的高低。大量的实践也充分证明，如果电机选用不当（如选用国产劣质电机），会导致阻旋料位开关故障频发：
1．劣质电机的线圈容易烧断而报废。
2．劣质电机的扭力不足，也使误报警现象频繁发生。
3．劣质电机的质量较轻，无法消除产品在运行过程中自颤，从而使产品稳定性受到影响。
4．劣质电机的减速装置易磨损，致齿轮咬死，或因零件破裂，电机无法工作。
大部分国产阻旋料位开关售价不高，他们为节约成本，大多选用劣质低价电机。这些电机内部的减速装置多采用塑料齿轮，零件单薄、线圈过细且材质不达标，大大降低了阻旋料位开关的整机产品性能和可靠性。
阻旋料位开关的密封性也是影响仪表正常运行的直接因素。由于进入布袋除尘器中的粉尘较细，阻旋料位开关的密封性如果较差，极易从旋转轴的缝隙处渗入粉尘，导致探杆的内部跑料堆积，增大主轴旋转所受阻力，影响页片正常旋转，最终导致电机无法带动主轴旋转，从而输出错误的开关信号。这也是用户所购买的几款阻旋料位开关均不理想的重要原因。
反观计为阻旋料位开关，其良好口碑以及产品经试用后的优异表现打动了用户，从而促使用户最终选择计为。
由于深知阻旋料位开关的密封性和电机的选择直接影响产品的性能和可靠性，阻旋料位开关的顺畅运转需要电机与传动轴、传动轴与轴承以及油封的精密配合。所以出于为用户负责的精神，计为自动化非常注重产品设计的细节、零部件以及材质的选用。与其他阻旋料位开关相比，计为Spin-11P保护型阻旋料位开关具有明显优势：
1．精密的机械式检测结构设计以及进口高品质微型灵敏减速电机和可靠的微动开关的采用，大大提升了产品的灵敏度、耐用性、稳定性和可靠性。
2．独特的油封设计，高达IP65的使防护等级，较高的密封性，有效防止油、粉尘和有粘性的混合物沿传动轴渗入本体，确保了阻旋料位开关得以稳定可靠地监控物位。
3．计为保护型阻旋料位开关在设计上配备304/316L不锈钢作为主轴的保护管，使物料对主轴造成的冲击得以避免，非常适合用于测量密度较大的固体颗粒。
4．抗震及防松结构设计的采用，使零部件松动及脱落的现象得以消除。
5．优质不锈钢材料的采用，大大增强了产品的耐磨性及抗腐蚀性。电机和机械控制一体化的设计，也非常容易更换和维修，维护成本低，产品具有极高的可靠性和性价比。
6．整机设计了离合器的过载保护装置，有效避免了叶片受过分外力而损坏电机，同时自动保护装置可以使料位器在料仓有料、叶片旋转受阻时，断电不工作，保护电机且有效延长电机的使用寿命，并不受物料形状、比重、介质、粘附性、温度、粉尘浓度等变化的影响。
7．气体粉尘双防爆认证，使得仪表具有极强的通用性，能够在大部分工况中应用，且各项性能指标远优于其他品牌同类产品。
计为阻旋料位开关的上述特点，使其完全满足用户恶劣工况的需求，能够稳定可靠用于除尘器落灰的测量，各项性能指标足可与进口产品相媲美。计为阻旋料位开关的良好表现，增强了用户对于计为产品的信心，其决定将表现欠稳定的其他品牌仪表，全部更换为计为阻旋料位开关。
TAGS : 阻旋料位开关
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