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雷达物位计的量程及选择
2020-09-25
在工业生产过程的料位测量中，尤其在充满粉尘和扰动的各种固体料仓的料位测量中，雷达物位计以其独特的技术优势一直颇受欢迎。雷达物位计可安装应用于各种金属、非金属容器内，不受温度和压力变化的影响，能够适应极度粉尘、入料噪音、有蒸汽存在等严苛工况，满足单一或多种复杂干扰条件下的料位测量需求，实现对液体、浆料、颗粒及粉体料的料位进行非接触式的连续测量，目前已成为物位测量市场上的主流产品。
但要使雷达物位计在实际应用中取得更好的使用效果，合理选型是其中的关键因素。而在选型的众多参数中，雷达物位计的量程对于料位检测的效果起着至关重要的作用。
一、雷达物位计的量程
通常所说的雷达物位计量程指的是仪表的测距范围，一般在产品技术手册中以测量范围这一个指标或以盲区指标和量程指标这两项来注明。
盲区代表的含义是一旦料位进入测量的盲区范围内，仪表会进入不确定的测量状态，输出的是一个随机的测量值，可能给出完全错误的检测结果，因此在使用中必须确保料位不会进入仪表盲区内。对于料位检测来说，盲区的存在可能对安全生产造成隐患，发生冒料或其他事故，因而无法保证连续生产的稳定性和安全性。故在雷达物位计选型中盲区越小越好，尽量选择盲区较小的产品。
量程代表的是该仪表在理想的标准工况下最大的可测范围，而仪表在现场使用中最大的实际可测距离还需依据具体工况而定，有可能会远远低于标称的量程指标。
雷达物位计量程指标选择是否适当直接关系到料位的检测是否可靠，是否能够全区间地检测到物料在料仓内的料位变化情况。
目前市面上非接触式雷达物位计产品所应用的原理主要有脉冲式和FMCW（调频连续波）式两种，在上述提到的两项指标上的发展趋势都是盲区越来越小，量程越来越大，这种发展趋势在应用于固体料位检测领域的雷达物位计中更加显著。
二、雷达物位计的量程选择
一般雷达生产厂家给出的量程指标代表的是该型号仪表在理想工况下能检测到的最大距离，而在实际应用中由于料面波动、料形复杂、粉尘大、物料介电常数低、入料干扰等因素的影响，雷达仪表的实际可测距离可能远远低于标称的量程指标，这一点用户在选型使用中必须加以重视。
目前在工业生产过程中，一般料仓的高度在10-20m，少数较高的料仓在50-70m，一般客户在物位计的量程选型时认为选择与料仓高度相同的量程或者稍有余量即可，但这种选型方式在实际应用后的效果并不理想。例如30m量程的雷达液位计无法检测水面有较大波动的10m深泵池液位，70m量程的雷达无法检测料仓高度只有20m的成品水泥仓的情况，这些情况在实践应用中经常遇到。
为了保证物位检测的稳定可靠，在雷达物位计选型时量程的选择必须要留有足够的余量，在实践中量程的选择原则可根据测量对象及应用工况的不同加以区分。测量液面平静的高介电常数物料的液位，量程稍有余量即可；测量液面波动较大或介电常数较低的物料的液位，量程应预留1倍余量或更多。测量介电常数较高、颗粒度均匀、颗粒大小适中、物料流动性好、料面较平整的固体物料的料位，量程应预留1倍余量；测量一般工况下的固体物料料位，量程应预留2倍余量；测量粉体物料或低介电常数固体物料如水泥行业的各种料仓料位，因为存在着粉尘大、料形复杂、回波弱等不利因素的严重影响，一直是料位检测领域的世界性难题，在量程的选择上尽量选取可用的最大量程产品。这样可以保障在极其不利的检测环境下，微弱的回波也可以保证被有效的检测，从而保障料位检测的高可靠性。
但要使雷达物位计在实际应用中取得更好的使用效果，合理选型是其中的关键因素。而在选型的众多参数中，雷达物位计的量程对于料位检测的效果起着至关重要的作用。
一、雷达物位计的量程
通常所说的雷达物位计量程指的是仪表的测距范围，一般在产品技术手册中以测量范围这一个指标或以盲区指标和量程指标这两项来注明。
盲区代表的含义是一旦料位进入测量的盲区范围内，仪表会进入不确定的测量状态，输出的是一个随机的测量值，可能给出完全错误的检测结果，因此在使用中必须确保料位不会进入仪表盲区内。对于料位检测来说，盲区的存在可能对安全生产造成隐患，发生冒料或其他事故，因而无法保证连续生产的稳定性和安全性。故在雷达物位计选型中盲区越小越好，尽量选择盲区较小的产品。
量程代表的是该仪表在理想的标准工况下最大的可测范围，而仪表在现场使用中最大的实际可测距离还需依据具体工况而定，有可能会远远低于标称的量程指标。
雷达物位计量程指标选择是否适当直接关系到料位的检测是否可靠，是否能够全区间地检测到物料在料仓内的料位变化情况。
目前市面上非接触式雷达物位计产品所应用的原理主要有脉冲式和FMCW（调频连续波）式两种，在上述提到的两项指标上的发展趋势都是盲区越来越小，量程越来越大，这种发展趋势在应用于固体料位检测领域的雷达物位计中更加显著。
二、雷达物位计的量程选择
一般雷达生产厂家给出的量程指标代表的是该型号仪表在理想工况下能检测到的最大距离，而在实际应用中由于料面波动、料形复杂、粉尘大、物料介电常数低、入料干扰等因素的影响，雷达仪表的实际可测距离可能远远低于标称的量程指标，这一点用户在选型使用中必须加以重视。
目前在工业生产过程中，一般料仓的高度在10-20m，少数较高的料仓在50-70m，一般客户在物位计的量程选型时认为选择与料仓高度相同的量程或者稍有余量即可，但这种选型方式在实际应用后的效果并不理想。例如30m量程的雷达液位计无法检测水面有较大波动的10m深泵池液位，70m量程的雷达无法检测料仓高度只有20m的成品水泥仓的情况，这些情况在实践应用中经常遇到。
为了保证物位检测的稳定可靠，在雷达物位计选型时量程的选择必须要留有足够的余量，在实践中量程的选择原则可根据测量对象及应用工况的不同加以区分。测量液面平静的高介电常数物料的液位，量程稍有余量即可；测量液面波动较大或介电常数较低的物料的液位，量程应预留1倍余量或更多。测量介电常数较高、颗粒度均匀、颗粒大小适中、物料流动性好、料面较平整的固体物料的料位，量程应预留1倍余量；测量一般工况下的固体物料料位，量程应预留2倍余量；测量粉体物料或低介电常数固体物料如水泥行业的各种料仓料位，因为存在着粉尘大、料形复杂、回波弱等不利因素的严重影响，一直是料位检测领域的世界性难题，在量程的选择上尽量选取可用的最大量程产品。这样可以保障在极其不利的检测环境下，微弱的回波也可以保证被有效的检测，从而保障料位检测的高可靠性。
TAGS : 雷达物位计
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